烧碱和纯碱的原料均属于盐化工产业。烧碱主要生产工艺是离子膜电解法,盐水精制,去除各种杂质,制成饱和食盐水,通过电解生产32%的液碱、氯气、氢气,目前我国这种生产工艺占到99%以上。纯碱的生产工艺有联碱法、氨碱法、天然碱法。其中,氨碱法和联碱法以煤炭为燃料,使用部分蒸汽和电,氨碱法消耗石灰石;天然碱法主要是采集天然碱,经过一系列过滤和除杂,制取纯碱,费用低。烧碱和纯碱有其自身差异性,但同时也有一定的关联性,它们的上游均为原盐,下游同时应用于氧化铝、印染、造纸等行业,都属于基础化工原材料,本文主要研究烧碱和纯碱的关联性。
A 国内烧碱和纯碱产量分布情况
烧碱与纯碱的上游原材料均为原盐,我国90%以上的原盐都用于纯碱和烧碱。其中,烧碱消耗占比约55.8%,纯碱消耗占比约38.2%。烧碱和纯碱产品附加值不高,选址时更多集中在原材料产能分布区域,通过缩减运输费用降低成本,提高企业效益。由于烧碱与纯碱的原材料都是原盐,烧碱与纯碱的产能分布具有高度重合性。
按省份来看,原盐的产量分布主要集中在山东、江苏、湖北、四川、新疆、青海等地,烧碱和纯碱产量分布也主要集中在山东、江苏等地,与原盐产能分布地吻合度较高。其中,烧碱集中在山东、内蒙古、新疆、江苏、浙江等地,纯碱集中在江苏、河南、青海、山东、河北、湖北等地。而有些厂家同时生产纯碱和烧碱,据统计,总共有5家,山东海化拥有300万吨纯碱和25万吨烧碱产能;唐山三友拥有230万吨纯碱和54万吨烧碱产能;安徽红四方拥有35万吨纯碱和15万吨烧碱产能;内蒙古吉兰泰拥有35万吨纯碱和36万吨烧碱产能;宁夏日盛拥有40万吨纯碱和14万吨烧碱产能。