#工业硅大会来了# 工业硅生产成本主要由电耗、硅石及还原剂构成。由于全国各地价格有所差异。以新疆Si553为例做成本模型分析,每吨硅的电力消耗约为13500千瓦时,占总成本的32%;硅石及还原剂等原料消耗约占总成本的56%。
电力成本是工业硅生产的主要成本之一,企业从降低成本方向考虑,倾向于在电价更低廉的区域进行产能布局。近年来,硅料产能陆续向新疆、云南、四川等低电价地区转移或是扩产。新疆煤炭资源丰富且煤电价格低廉,因此,当地硅企生产以火力发电为主。云南及四川的企业则以水力发电为主。每年6月-11月是云南、四川的丰水期,电力供应充足,期间执行优惠电价,工业硅电耗成本下降,开工率明显提升;每年12月至次年5月为枯水期,西南地区电力供应偏紧,产区电耗成本上升,开工率明显下降。相比之下,新疆工业硅产能使用火电生产,运行相对平稳,整体保持较高开工率。
在电力价格改革之后,高能耗行业电价不受20%限额控制,工业硅作为高耗能行业,电力成本将面临长期上移的局面,一定程度上提升工业硅价格重心。市场瞬息万变,以上观点仅供参考,不做为买卖依据,盈亏自负。