1、流程
工业硅是以硅石(石英砂)为原料,以碳质材料为还原剂,通过在矿热炉中熔炼获得。
具体操作:
硅石及还原剂按一定的配比称量自动加到矿热炉内,将炉料加热到2000摄氏度以上,二氧化硅被碳还原剂还原生成了工业硅液体和一氧化碳(CO)气体,CO气体通过料层逸出,并将炉料预热。
在硅水包底部通入氧气、空气混合气体,以除去钙、铝等其他杂质。通过电动包车将硅水包运到浇铸间浇铸成硅锭。
硅锭冷却后进行破碎、分级、称量、包装、入库得到成品硅块。
烟气经炉口烟罩进入烟道,经空冷器、风机进入布袋除尘器除尘等环保设施处理后,达到国家规定排放标准排放。
原料
硅石
①目前我国硅石资源主要分布在石英岩中,我国石英矿资源丰富,石英矿保有矿石储量超过40亿吨,但是高品质的脉石英仅占我国石英矿资源的0.93%,主要集中在湖北、云南、广西等地。
②用于生产优级工业硅的硅石,其氧化物杂质含量应达到:FezO3小于0.15%AlzO3小于0.20%CaO小于0.15%。如果生产超优质工业硅,对氧化物杂质的控制更严格,并对硅石中硼(B)磷(P)还有严格要求,Fe2O3小于0.1%AlzO3小于0.15%CaO小于0.10%.
③硅石粒度是冶炼生产的另一个重要工艺条件。我国目前小型工业硅电炉硅石的入炉粒度为20~60mm,中型电炉的硅石入炉粒度为30~80mm,大型电炉硅石入炉粒度为40~100mm。