加强各种原料特性研究,为新产能寻找原料
我国工业硅产能和产量早已都成为世界第一,最近,无论北方的新疆、青海、甘肃、宁夏、内蒙还是南方的云南、贵州、四川等省都在建设工业硅生产新基地扩大产能。增加产量不但要有充沛的电力,同时必须有各种生产原材料的保障供应,否则将会形成无米之炊的局面,影响产能发挥。大炉型工业硅电炉原材料主要有硅石和煤,因此需要大力寻找优质原材料和研究它们的特性及其对生产的影响。
精炼技术有待进一步提高
工业硅生产时各种原材料都有一定数量的灰分,因此产品中含有多种杂质,杂质将降低工业硅的使用价值、价格,必须对其进行精炼提纯。常规富氧底吹精炼可以去除硅熔液中杂质铝(Al)50%左右、钙(Ca)80%左右,为了提高工业硅的纯净度必须对现有精炼工艺的提高做进一步研究。
1、完善富氧底吹精炼工艺:透气砖的结构和材质、送气制度(富氧成分、压力、风量等)。
2、富氧底吹加合成渣联合精炼工艺的研发:主要有合成渣的化学成分、粒度、投入量、投入方式等。
3、工业硅生产的机械、自动化、智能化的研究和提高
4、电炉捣炉、推料机器人操作;
5、出炉、拉渣、堵眼操作完全由机器人代替;
6、浇铸自动化、智能化控制;
7、通过智能化、互联网、信息集成建设智能化工业硅生产企业。使管理更精准,更安全可靠。
8、烟气净化技术有待进一步完善。
我国工业硅生产企业通过技术改造和设备升级,烟气净化技术有了很大提高。现在粉尘(颗粒物)和二氧化硫(SO2)均能达标排放。需进一步的研发有:
9、氮氧化合物的达标排放。
10、电炉烟气净化系统全流程达标排放的研究。
11、副产品(微硅粉)的深度开发
12、发挥工业硅在硅材料产业链的中枢作用。
13、搭乘“一带一路”快车
近几年我国给能源、资源比较丰富的伊朗、哈萨克斯坦、印度尼西亚、马来西亚等国家兴建了一些工业硅电炉。今后我国应该加强研究,与一带一路沿线能源资源丰富的国家共同发展当地的硅产业链,合作共赢,全球齐进。#首个品种已定,工业硅来了!#
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